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東莞市新川鈑金有限公司分享不銹鋼機箱產品的優點

       東莞市新川鈑金有限公司是專業鈑金加工廠家，下面為大家介紹一下不銹鋼機箱產品的優點：

       1、堅硬型：不銹鋼是一種價格非常高的材料，制作時對他的制作工藝的要求也非常高。但不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等。但是不銹鋼的堅韌性也是較高的。使用不銹鋼制作的機箱的堅韌性要遠遠高于鋁合金機箱。

　　2、腐蝕性：不銹鋼不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件保持工程設計的完整性。并且易于工業加工。

　   3、厚度：一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度也各不相同，機箱類的不銹鋼厚度大約為-10%，機柜類的厚度大約為-8%。如果客戶有相關要求，也可以根據他們的要求來增加或減少厚度。

　　4、焊接性能：產品用途的不同對焊接性能的要求不相同。但是機箱類的不銹鋼產品焊接性能較好。

     東莞市新川鈑金有限公司是專業鈑金加工廠家，我們公司提倡：客戶的需要，也是我們的需要的經營理念來達到大家一個共同的目的。

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工公司，鈑金數控加工技術在鈑金加工業上有著非常廣泛的應用，鈑金加工技術解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。其中比較能體現數控技術應用廣泛的要數各類型的數控鈑金加工設備了，其包括數控剪板機，數控激光切割機，數控沖床、數控彎板機等等，這些高精端設備的出現，大大提高了鈑金加工的能力，推動了整個鈑金加工行業向前發展。

鈑金加工工序眾多，其中剪板下料是一道工序，有著舉足輕重的地位，因為下料的準確性會直接影響到后面工序的加工質量，以往人工操作下料的時候，總是會有一定的偏差，導致后續的加工質量難以得到更大的提高，而數控剪板下料機則不存在著方面的問題，其保證了下料尺寸及下料對角線的工差，使得后續的工作得以更加順利地開展。

這只是數控技術在鈑金加工工序中的一處應用，還有就是在沖壓方面，沖壓工序是鈑金加工中一個重要環節，數控沖床可以代替過去三臺沖床的加工能力。大大提高了加工的效率，也為企業節省了大筆的設備開支，從而降低了生產的成本，數控技術在鈑金加工領域中的應用是多方面的。

東莞市新川鈑金有限公司以客戶需求為導向，降低客戶的風險和成本，提高客戶的競爭力，全心全意為客戶提供好又適用的產品，真誠希望與國內外廣大用戶攜手合作，共創新的輝煌。

   東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工生產廠家，鈑金加工給我們的生活帶來了極大的方便。鈑金加工的時候要銘記它的注意事項，時刻保持認真的態度。今天新川鈑金就來與大家一起簡單介紹一下鈑金加工流程。

   1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式；

     剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

    沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。

    CNC數控下料，NC下料時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數拉加工機床可識別的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件，但其結構 受刀具結構所至，成本低，精度于0.15。

    鐳射下料：是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

      鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。

2、鉗工：沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔。沉孔角度一般120℃，家電鈑金廠家，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

3、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%。

4、沖床是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，青海家電鈑金，方向性。

  東莞市新川鈑金有限公司秉承“以滿足客戶需求為己任，提供高品質的產品”的企業理念，為客戶提供專業真誠的服務，以“誠實守信，家電鈑金制造商，互利共贏”為經營理念，以“客戶滿意”為服務宗旨，歡迎廣大新老客戶來電咨詢。